Почему бетон печатают, а не льют
Опалубка задаёт форму извне. Печать собирает её изнутри, слой за слоем — и снимает главное ограничение литья: тираж.

Материал
Производство
Fibrol 3D
Опалубка окупается только на повторе. Если форма нужна в одном экземпляре, её стоимость распределяется на одно изделие — и проект становится нерентабельным.
Печать меняет экономику. Форма задаётся цифровой моделью: щиты не нужны. Один и тот же принтер делает кашпо, вазон и скульптуру без переналадки производства.
Что это даёт
- единичные изделия без затрат на опалубку;
- рисунок и кривизна, которые сложно собрать из щитов;
- возможность изменить модель между заказами;
- два цвета в одном изделии.
Где границы
Форму ограничивают нависания, тонкие стенки и мосты. Поэтому каждая модель проходит проверку до печати.
Говорим, что можно изготовить в рамках технологии, и показываем это на образце.
Обсудим изделие под ваш проект?
Запросить предложениеЧитайте также
1 мин
Как устроен цех: портальный принтер на рельсах
Портал 5,45 м, рельсы в полу, шкаф управления: показываем машину, которая печатает изделия из каталога.

1 мин
Градиент в толще бетона
Два цветных дозатора подают пигмент прямо в смесь. Переход остаётся в толще материала.

1 мин
Как мы проверяем модель перед печатью
DRC — короткая проверка геометрии: габарит, минимальная стенка, нависания, масса. Без неё изделие не уходит в производство.
